四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展（北京）有限公司
選擇四環(huán)凍干機主要原則是凍干機的擱板溫度均勻溫度上升和下降速率、箱體真空度和材質(zhì)都應(yīng)與客戶需求相匹配。
一、擱板溫度均勻
凍干機板層溫度均勻性和板面溫度控制形式有很大關(guān)系,板層溫度傳導(dǎo)越均勻，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。
板層溫度均勻性和板溫度加熱形式有很大關(guān)系,擱板溫度加熱有電加熱器型和中間流體型，采用中間流型的凍干機擱板溫度均勻性好，這種凍干機板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致，四環(huán)凍干機凍干面積在0.15平方米以上的E型原位型產(chǎn)品大多采用擱板中間流體技術(shù)。
鐘罩型凍干機（10E和25E型）的擱板溫度控制基本上都是采用電加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用凍干機板層溫差應(yīng)控制在±1℃，板內(nèi)溫差為±l℃ ，食品凍干機可適當(dāng)放寬。
二、溫度上升和下降的速率
凍干室降溫速率體現(xiàn)系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,凍干室溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如，10E型凍干機溫度≤-60℃的凍干機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達(dá)到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時。
冷阱應(yīng)能在1小時內(nèi)就可由20℃降至-40℃,冷凝器的溫度一般在-50℃以下，原位型冷阱可以達(dá)到-80℃以下。如果達(dá)不到要求,說明冷凝器捕水能力不夠。
三、箱體的真空度
極限真空度體現(xiàn)凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點認(rèn)為真空度應(yīng)在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度都應(yīng)達(dá)到10Pa以下。凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到10Pa以下。空載檢測,真空度應(yīng)在30min內(nèi)達(dá)到2.66pa,并保證箱體低于標(biāo)準(zhǔn)的泄漏率。
四、箱體材料的選擇
箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),設(shè)計應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕，醫(yī)藥用應(yīng)采用316L不銹鋼材質(zhì)。
五、凍干機附屬的一些裝置
1、液壓壓塞裝置
凍干瓶裝物料常用此裝置，用于瓶裝物料凍干后在箱內(nèi)真空狀態(tài)下的瓶蓋壓塞,可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),又減少污染機會。
2、自動真空調(diào)節(jié)裝置
用于凍干過程中箱內(nèi)的真空度調(diào)節(jié),自動控制滲入氮氣或清潔空氣量,有利于二次干燥階段時制品的升溫,可縮短凍干周期15%。
3、控制系統(tǒng)
凍干機的控制系統(tǒng)類型及功能各異，對于實驗系列的凍干機，主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此，控制系統(tǒng)應(yīng)可實時顯示凍干過程參數(shù)并自動記錄；設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序；具備通訊接口，便于數(shù)據(jù)采集、保存。最主要的是控制擱板溫度,可通過記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。
